2a06鋁合金表示方法

加工產(chǎn)品的牌號(hào) 美國鋁業(yè)協(xié)會(huì)（AA）對(duì)變形鋁及鋁合金的牌號(hào)表示方法，既四位數(shù)字代號(hào)表示方法，早在1957被接納為美國**標(biāo)準(zhǔn)（ANSIH35.1），美國主要的鋁材生產(chǎn)企業(yè)逐漸都采用這種牌號(hào)表示方法，以后，美國**標(biāo)準(zhǔn)（MIL），美國汽車工程師協(xié)會(huì)（SAE），美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)（ASTM）等都相繼采用，還在推廣到其他**。1970年又以AA標(biāo)準(zhǔn)的這套四位數(shù)字代號(hào)為基礎(chǔ)，產(chǎn)生了變形鋁及鋁合金的國際四位數(shù)字體系牌號(hào)，簡(jiǎn)稱為IDS。由此，AA標(biāo)準(zhǔn)的變形鋁及鋁合金部分也成為國際性標(biāo)準(zhǔn)。1）AA標(biāo)準(zhǔn)四位數(shù)代號(hào)的**位數(shù)字，表示按主要合金元素分組，組別的劃分如下：

1XXX 純鋁（鋁含量不小于99.00%），

2XXX AL-CU合金；

3XXX AL-MN合金；

4XXX AL-SI合金；

5XXX AL-MG合金；

6XXX AL-MG-SI合金；

7XXX AL-ZN合金；

8XXX 鋁及其他元素的合金；

2）四位數(shù)字代號(hào)的第2位數(shù)字，表示改型情況，或?qū)﹄s質(zhì)及組合元素的控制情況，

3）四位數(shù)代號(hào)的**兩位數(shù)（既第3位和第4位數(shù)字），其含義如下：

對(duì)1XXX組，**兩位數(shù)字表示純鋁**低百分含量（99.00%）的小數(shù)點(diǎn)后面的兩位數(shù)字，例如：牌號(hào)1085，表示ΨAL9985%。

對(duì)2XXX-8XXX組**兩位數(shù)字沒有特定含義，僅用作順序號(hào)，以識(shí)別同組中的不同鋁合金。

特性

2A06鋁合金為高強(qiáng)度硬鋁，壓力加工性能和可切削性能與2A12相同，在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性尚好。2A06鋁合金可進(jìn)行淬火與時(shí)效處理，一般腐蝕穩(wěn)定性與2A12相同，加熱至150～250℃時(shí)，形成晶間腐蝕的傾向較2A12為小，點(diǎn)焊焊接性與2A12、2A16相同，氬弧焊接較2A12為好，但比2A16差。

2a06為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多**都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量**大的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2a06合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。

2a06應(yīng)用

2a06鋁合金由于有高強(qiáng)度和好疲勞強(qiáng)度，被廣泛應(yīng)用在**結(jié)構(gòu)上，尤其是機(jī)翼與機(jī)身結(jié)構(gòu)下的受到張力的地方。

2a06鋁合金，密度為2.73 g/cm³ (0.098 lb/in³)。

●化學(xué)成份：

鋁 Al ：余量

硅 Si ：≤0.50

銅 Cu ：3.8～4.5

鎂 Mg：1.7～2.3

鋅 Zn：≤0.10

錳 Mn：0.50～1.0

鈦 Ti ：0.03～0.15

鈹 Be ：0.001～0.005

鐵 Fe： 0.000～0.500

注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.10

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥430

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥285

伸長率 δ5 (%)：≥10

注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能

試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22

●熱處理規(guī)范：

1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。2)快速退火:加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;空或水冷。3)淬火和時(shí)效:淬火500～510℃,空冷;人工時(shí)效 95～105℃,3h,空冷;自然時(shí)效室溫120h

狀態(tài)：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態(tài))