一、機(jī)床用途：

    本機(jī)床主要是適用于鋸切模具鋼、鍛件、鋁件、各種有色、黑色板材等，具有鋸口窄、節(jié)能省料、鋸削精度高、操作方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

二、機(jī)床的組成：

本機(jī)床主要由以下部分組成：鋸架，主傳動系統(tǒng)，鋸條漲緊裝置，鋸條導(dǎo)向裝置，進(jìn)刀系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，機(jī)座、內(nèi)、外工作臺，電氣系統(tǒng)，冷卻裝置，

三、各部分功能詳細(xì)介紹：

1、鋸架：鋸架為“弓”型結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，經(jīng)時(shí)效處理后加工而成。鋸架主要用來支承主傳動系統(tǒng)、鋸條漲緊裝置、鋸條導(dǎo)向裝置等部件，在導(dǎo)軌上行走。

2、主傳動系統(tǒng)：由主電機(jī)、減速機(jī)、主動鋸輪等組成。它的作用主要是驅(qū)動鋸條旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行鋸切作業(yè)。鋸帶線速度的調(diào)節(jié)通過變頻器無級調(diào)節(jié)。

3、鋸條漲緊裝置：此部分裝在鋸架的上部分，由漲緊滑塊、漲緊滑座、從動輪、從動軸等組成。它的作用主要是將鋸條以適當(dāng)?shù)睦q緊在鋸輪上，然后由主動輪驅(qū)動鋸條在鋸輪上旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行鋸切作業(yè)。鋸帶漲緊采用液壓漲緊方式，在操作面板上啟動相應(yīng)按鈕實(shí)現(xiàn)動作。

4、鋸條導(dǎo)向裝置：本裝置分為上、下導(dǎo)向、分別裝在鋸架的上下方，上導(dǎo)向裝置用液壓油缸可以移動，以

適應(yīng)鋸切高度的變化，保證鋸切精度，在操作面板上啟動相應(yīng)按鈕實(shí)現(xiàn)動作。鋸條導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用硬質(zhì)合金片

夾持鋸條，以確保導(dǎo)向的穩(wěn)定性，延長鋸條的使用壽命。

5、進(jìn)刀系統(tǒng):將物料放置于床臺上固定好，機(jī)頭不動，工作床臺通過液壓油缸移動實(shí)現(xiàn)鋸切，鋸切速度

可調(diào)，鋸切完畢機(jī)身返回，取下物料。

6機(jī)座、內(nèi)、外工作臺：機(jī)座、內(nèi)、外工作臺采用型鋼管及鋼板焊接而成，經(jīng)時(shí)效處理加工而成，保持高強(qiáng)度。

內(nèi)工作臺為槽鋼墩“T”形槽；外工作臺為平板，

7、電氣系統(tǒng)：本系統(tǒng)由電氣柜、操作面板等組成。所有電氣元器件均安裝在電氣柜中。采用按鈕操作，且各

相關(guān)動作間具有互鎖等功能。

8紅外線對刀裝置：選配裝置主要用于材料對刀，紅外線為實(shí)際鋸切線，客戶可以根據(jù)紅外線對刀線調(diào)整工件

的擺放位置。

9冷卻系統(tǒng)：為延長鋸條使用壽命，防止鋸條發(fā)熱，保證鋸切精度，提高鋸切面質(zhì)量，防止鋸切面生銹，機(jī)床

采用一個(gè)冷卻泵集中冷卻，冷卻點(diǎn)分為活動導(dǎo)向位置和主動鋸輪上方。冷卻液循環(huán)使用，冷卻劑采用切屑液

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