（1）由于本機是借助磨輥，磨環(huán)及磨料間的沖擊、磨擦而使物料粉碎，因此機器運行時振動和噪音較大，但聲音是均勻的，不應(yīng)有不正常的響聲，若發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或主機電流突然升高而很久降不下來，則應(yīng)立即停機檢查。

（2）進料速度應(yīng)均勻，進料速度的快慢可根據(jù)主機電機電流的升降或根據(jù)管道內(nèi)氣流壓力的高低來調(diào)節(jié)，一般來說，用管道內(nèi)的氣壓變化為根據(jù)調(diào)節(jié)進料量比較準(zhǔn)確可靠，既能使機器充分發(fā)揮性能，產(chǎn)量高，又不會堵塞風(fēng)道造成事故。氣壓的測定方法如下：用一根直徑φ10毫米的膠管一端接分析機的測壓管，另一端接U型管壓力計，U型玻璃管內(nèi)裝有顏色（紅或藍等色）的水，機器未開動時，兩玻璃管的液面是等高的且剛好在 “0” 刻線上，開機后，由于機內(nèi)氣壓低于大氣壓，兩管的液面高度發(fā)生變化，高度差即為所測氣壓。

利用氣壓控制進料的原理是：若進料過多，超過了磨粉機的磨碎能力，則余料堆積在主機內(nèi)堵塞風(fēng)道，由于風(fēng)道變小，進入主機內(nèi)的風(fēng)量隨之減小，而鼓風(fēng)機從主機、分級機等機器內(nèi)抽走的風(fēng)量仍然不變，結(jié)果機內(nèi)真空度提高，表現(xiàn)在U型壓力計上為兩管液面高度差變大；反之亦然，需要變動進料機的進料量，使機器始終處在正常運行狀態(tài)，至于磨粉機正常工作時的氣壓，會因所磨的物料、管道的布置等的不同而有差別，用戶可在現(xiàn)場測定。

（3）進入主機研磨的物料應(yīng)為塊狀，如為粉狀或在塊狀中摻有較多粉狀，則會降低磨粉機產(chǎn)量。

（4）分析機電機用變頻器調(diào)速，調(diào)其控制按鈕，可以得到不同的分析機轉(zhuǎn)速，用戶應(yīng)按物料成品粒度選擇相應(yīng)的分析機轉(zhuǎn)速，分析機轉(zhuǎn)速越高，磨出物料成品粒度越細（變頻器的使用詳見其說明書）。

（5）經(jīng)常檢查各軸承，溫升超過60°C或有不正常雜音則應(yīng)停機檢查。

（6）安裝的機組應(yīng)先作試驗性試機，以檢查安裝的正確性和可靠性，空機試機不宜超過兩分鐘，停機檢查各機件轉(zhuǎn)動的靈活性，有無過熱現(xiàn)象，螺栓是否松動，整機振動是否過大，調(diào)好后即可加料試產(chǎn)，一小時后再停機檢查以上項目，并將磨輥裝置吊出，檢查各連接螺栓是否松動，特別需要重新緊好各壓緊螺母，沒有問題即可轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

停機必須按下列次序進行：