激光加工原理：

氧化鋁陶瓷材料應(yīng)用現(xiàn)在已經(jīng)相當(dāng)廣泛了，但是氧化鋁陶瓷硬而脆的特性使其難于加工。電子工業(yè)中氧化鋁陶瓷基板的過(guò)孔加工常用高速旋轉(zhuǎn)的細(xì)鉆頭加工，難于加工0.25 mm以下的微孔。激光加工非接觸、破壞性小及易調(diào)整等特點(diǎn)使其在氧化鋁陶瓷材料的加工中優(yōu)勢(shì)明顯，也被用來(lái)加工氧化鋁陶瓷基板的過(guò)孔。

激光打孔過(guò)程由激光加熱開(kāi)始。當(dāng)高能光束照射到材料表面時(shí)，材料因吸收光能而迅速升溫并汽化，激光的持續(xù)作用使材料蒸汽攜帶液相不斷揮發(fā)，此即激光的打孔過(guò)程。陶瓷激光切割、激光鉆孔、激光劃線是由激光器所發(fā)出的激光束經(jīng)透鏡聚焦，在焦點(diǎn)處聚成一極小的光斑，處于其焦點(diǎn)處的工件受到高功率密度的激光光斑照射，會(huì)產(chǎn)生10000℃以上的局部高溫，使聚焦部位垂直方向材料瞬間汽化，再配合輔助氣體將汽化的材料吹走，從而將工件穿成一個(gè)很小的孔，隨著數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)，無(wú)數(shù)個(gè)小孔連接起來(lái)**成了要切割的外形。由于激光切割的頻率非常高，所以每個(gè)小孔連接處非常光滑，切割出來(lái)的產(chǎn)品光潔度很高。

激光切割的優(yōu)勢(shì)：

1.激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行且與表面垂直，精度可達(dá)±0.01mm；

2.切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至無(wú)需后續(xù)處理，零部件可直接使用；

3.材料經(jīng)過(guò)激光切割后，熱影響區(qū)很小，并且工件變形小，切割精度高；

4.切割效率高，速度快，切割速度可達(dá)到1200mm/min；

5.非接觸式切割，激光切割時(shí)割炬與工件無(wú)接觸，不存在工具的磨損；

6.激光切割過(guò)程噪聲低，震動(dòng)小，無(wú)污染。

應(yīng)用范圍：

1.陶瓷基板劃線、切割、打孔、主要材料包括氧化鋁陶瓷（Al2O3）氮化鋁陶瓷（AlN）

氧化鋯陶瓷(ZrO2)、氧化鈹陶瓷(BeO)、氮化硼陶瓷（BN）、碳化硅陶瓷（SiC）；

2.非金屬切割, PCB板的切割、劃線、打孔，顯示面板、塑料、電子紙等材料的切割加工。

激光加工產(chǎn)品規(guī)格：

加工尺寸：500*450mm或350*350mm※

切割厚度：≤3mm氧化鋁；≤1.5mm氮化鋁

切縫寬度：≤0.08mm（視材料及厚度而定）

外形切割精度：≤±0.03mm

上下錐度：＜3%板厚

劃線深度：≤70%板厚

切割效果：無(wú)毛刺、無(wú)缺損、無(wú)崩裂、邊緣光滑

※：陶瓷尺寸一般有114*114，120*120，127*127，130*109，140*130，190*140

    藍(lán)寶石尺寸一般有φ50.8mm或φ101.6mm