刀尖上的舞蹈

一季度，中州鋁業(yè)的鍋爐系統(tǒng)使用達(dá)到國(guó)家規(guī)定的檢測(cè)期限。該公司7臺(tái)高壓鍋爐系統(tǒng)采用母管制相互連接，雖然增加了系統(tǒng)穩(wěn)定性，但也帶來了“副作用”。通常情況下，如果不停掉所有設(shè)備，就無法進(jìn)行母管檢測(cè)，然而，如果停產(chǎn)檢測(cè)，企業(yè)將遭受2000余萬元的經(jīng)濟(jì)損失。

中州鋁業(yè)多次與河南省鍋檢院焦作分院、河南省安監(jiān)局協(xié)商，得到的結(jié)論是：如果不能有效實(shí)施分段隔離，那就需要停產(chǎn)檢驗(yàn)。經(jīng)過多次論證，中州鋁業(yè)專家組提出了第二套方案：將鍋爐系統(tǒng)高溫高壓管道上的所有閥門嚴(yán)密關(guān)閉，就可以把母管隔離出來進(jìn)行檢驗(yàn)。這樣，企業(yè)因檢測(cè)遭受的經(jīng)濟(jì)損失可降低至約400萬元。但這種做法的成功率只有10%，無疑是“刀尖上的舞蹈”。

 

在征得政府監(jiān)管部門同意后，中州鋁業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子果斷決定采用第二套方案，“只要有 10%的可能，就要付出100%的努力。”這也是該公司鍋爐系統(tǒng)投產(chǎn)17年來首次在不停產(chǎn)情況下完成母管檢測(cè)。

第一次吃螃蟹，必須做好充分準(zhǔn)備。該公司能源管理中心成立了生產(chǎn)工藝組、設(shè)備檢修組、安全保障組3個(gè)作業(yè)組，提前對(duì)鍋爐母管上的隔離門狀態(tài)、給水系統(tǒng)閥門的嚴(yán)密性進(jìn)行了細(xì)致的檢查，對(duì)存在漏流的閥門一一進(jìn)行整改。

與此同時(shí)，面對(duì)鍋爐系統(tǒng)錯(cuò)綜復(fù)雜的管道布局，中州鋁業(yè)組織專家組人員就檢測(cè)時(shí)每臺(tái)鍋爐的隔離措施、降溫降壓方法、人員配置協(xié)調(diào)以及應(yīng)急預(yù)案等開展了10余次專題討論，提出了完善的解決辦法，最終形成了《鍋爐蒸汽母管檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》。

 

3月3日，檢測(cè)工作正式開始。河南省鍋檢院焦作分院、焦作市市場(chǎng)監(jiān)督管理局有關(guān)專家到場(chǎng)指導(dǎo)。按照《作業(yè)指導(dǎo)書》的要求，該公司生產(chǎn)管理中心抽調(diào)黨員骨干人員全天24小時(shí)在操作間值守；生產(chǎn)保障中心組織50余名員工在10多個(gè)作業(yè)點(diǎn)搭起了架子，拆掉管道保溫，對(duì)檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行拋光打磨，露出金屬光澤；安環(huán)部和3個(gè)作業(yè)組人員輪流值守，全天24小時(shí)不間斷檢查和落實(shí)各項(xiàng)安全措施，為安全施工上好每一道保險(xiǎn)。

經(jīng)過4天4夜的連續(xù)努力，主蒸汽母管被成功安全隔離出來，檢測(cè)工作順利完成。

并肩下好“一盤棋”

在降本增效的過程，中州鋁業(yè)各單位牢固樹立“一盤棋”思想，并肩戰(zhàn)斗，譜寫了合力攻堅(jiān)的動(dòng)人故事。

種分槽是氧化鋁生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備，由于受槽內(nèi)物料化學(xué)反應(yīng)的影響，槽壁上容易形成結(jié)巴。如果不及時(shí)清理，不僅會(huì)降低產(chǎn)品產(chǎn)量，還會(huì)威脅槽體安全運(yùn)行。

 

3月3日，該公司第二氧化鋁廠所屬的種分槽椎體入口被堅(jiān)硬如鐵的結(jié)巴堵死，大錘、風(fēng)鎬均無法去除結(jié)巴，槽子清理無法進(jìn)行。新材料公司聞?dòng)嵑?，迅速派出趙存保、王立國(guó)兩名技術(shù)骨干帶著打磚機(jī)趕到現(xiàn)場(chǎng)，輪流進(jìn)行操作。只見打磚機(jī)搗棒不斷變換角度，精準(zhǔn)定位后，結(jié)巴被快速清除。伴隨著打磚機(jī)的沖擊聲，槽子入口的硬料被一點(diǎn)點(diǎn)“蠶食”，紛紛落下。到晚上9點(diǎn)多鐘，結(jié)巴終于被撕開了一個(gè)大口子，隨著“戰(zhàn)果”不斷擴(kuò)大，圍堵在錐體口的結(jié)巴終于被徹底清除。

4月7日，新材料公司種分槽搶修需要帶壓開孔。帶壓開孔是一種經(jīng)濟(jì)、高效的管線維修技術(shù)，需要操作人員具有成熟的技術(shù)。第二氧化鋁廠員工尹國(guó)慶接到指令后，立刻帶著工器具來到現(xiàn)場(chǎng)，上鉆桿、開孔刀、推動(dòng)鉆桿在料管上進(jìn)給，憑借嫻熟的技術(shù)，最終完成了任務(wù)。這時(shí)又傳來了新材料公司沉降槽急需帶壓開孔的新任務(wù)。已經(jīng)在現(xiàn)場(chǎng)工作9個(gè)多小時(shí)的尹國(guó)慶再次“趕場(chǎng)”工作到次日凌晨。

 

互相支援的不僅僅是第二氧化鋁廠和新材料公司。目前，中州鋁業(yè)各單位主動(dòng)跳出自己的“一畝三分地”，立足全局利益，相互之間結(jié)成“命運(yùn)共同體”，用智慧和汗水實(shí)現(xiàn)了用堿成本、焙燒成本、動(dòng)力成本下行。

人人學(xué)會(huì)“打算盤”

“對(duì)在幾度漩渦中艱難成長(zhǎng)起來的中州鋁業(yè)來說，危機(jī)也只是尋常。”該公司負(fù)責(zé)人鼓勵(lì)員工，“只要大家從身邊事做起、從崗位做起，集腋成裘，就能將成本牢牢掌握在自己的手中。”

 

新材料公司把氧化鋁市場(chǎng)的售價(jià)和產(chǎn)品完全成本等情況第一時(shí)間向員工傳達(dá)，讓員工當(dāng)起“賬房先生”。在一次次的對(duì)比計(jì)算中，員工們的工作熱情得到了激發(fā)，也找到了降本增效的“著力點(diǎn)”。

生產(chǎn)高溫氧化鋁產(chǎn)品的兩套舊包裝系統(tǒng)不僅包裝能力不足，還經(jīng)常發(fā)生故障率高、廢料量高的現(xiàn)象。針對(duì)這一現(xiàn)象，新材料公司成品車間成立了攻關(guān)小組，查找原因，尋找對(duì)策，經(jīng)過20多天的改造后，該系統(tǒng)的包裝能力攀升至原來的3倍，廢料量下降到了1%以下，每年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益70余萬元。

 

作為該公司的主體生產(chǎn)單位，第二氧化鋁廠大型設(shè)備多、流程復(fù)雜，電耗占據(jù)生產(chǎn)成本的很大一部分。為此，該廠出臺(tái)了《節(jié)電節(jié)汽攻關(guān)方案》，要求全體干部員工積極行動(dòng)，消除無效電耗，促進(jìn)流程經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。員工們積極響應(yīng)，紛紛出主意、想辦法，抓好工藝優(yōu)化、設(shè)備運(yùn)行效率、低效設(shè)備管理等，消除跑冒滴漏、液量沖淡等產(chǎn)生的電耗，收獲了今年前5個(gè)月平均電耗同比下降18%的好成績(jī)。

 

如今的中州鋁業(yè)正上下擰成一股繩，深入貫徹落實(shí)中鋁股份挑戰(zhàn)極限降本增效的要求，在危機(jī)中育新機(jī)，于變局中開新局，以成本為支點(diǎn)，不斷開創(chuàng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新局面。