| 品名 | 鋁鎂合金 |
|---|---|
| 牌號(hào) | 1062 |
| 產(chǎn)地 | 美國(guó) |
| 鋁含量 | 98.1（%） |
| 雜質(zhì)含量 | 0.1（%） |
| 粒度 | 標(biāo)準(zhǔn)（目） |
| 品牌 | 進(jìn)口 |
1060鋁板,1060純鋁板價(jià)格,1060鋁板價(jià)格
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1050鋁合金介紹：
1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成，具有**的成形加工特性、 高耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性。廣泛應(yīng)用于對(duì)強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤(pán)面、銘牌、廚具、裝飾品**等。
1050鋁合金化學(xué)成分：
鋁Al 99.50, 硅Si≤0.25,
銅Cu≤0.05, 鎂Mg≤0.05,
鋅Zn≤0.05, 錳Mn≤0.05,
鈦Ti≤0.03, 釩V≤0.05,
鐵Fe 0.000～0.400
1050鋁合金力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)95～125
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥75
注 ：管材室溫力學(xué)性能
試樣尺寸：所有壁厚
1050鋁合金熱處理工藝：
1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。
2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;空或水冷。
3)淬火和時(shí)效:淬火500～510℃,空冷;人工時(shí)效 95～105℃,3h,空冷;自然時(shí)效室溫120h
1060鋁合金介紹：
1060為純鋁中添加少量銅元素形成，具有**的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性。1060廣泛應(yīng)用于對(duì)強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤(pán)面、銘牌、廚具、裝飾品**等
1060鋁合金化學(xué)成分：
化學(xué)成分：
鐵(Fe)0.35
錳(Mn)0.03
鎂(Mg)0.03
硅(Si)0.25
鋅(Zn)0.05
鈦(Ti)0.03
銅(Cu)0.05
鋁(Al)99.6以上
1060鋁合金力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ≥75
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥35
試樣尺寸：所有壁厚
注：管材室溫縱向力學(xué)性能
1060鋁合金熱處理工藝：
熱處理范圍：
快速退火:加熱溫度350～410℃;隨材料有效厚度的不同,保溫時(shí)間在30～120min之間;空氣或水冷。高溫退火:加熱溫度350～500℃;成品厚度≥6mm時(shí),保溫時(shí)間為10～30min、<6mm時(shí),熱透為止;空冷。低溫退火:加熱溫度150～250℃;保溫時(shí)間為2～3h;空氣或水冷.
純鋁板的表面質(zhì)量要求
1、板材表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋和氧化雜物。
2、板材表面允許有壓陷、劃傷、軋輥壓痕等缺陷，但其深度不能超過(guò)板材的允許負(fù)偏差，并保證**小厚度。
3工藝包鋁厚板允許有包覆層的脫落部分和包覆層的氣泡。
4、板材表面允許修除在厚度差范圍內(nèi)的缺陷。
5其他要求：有需求商和供應(yīng)商自己擬定。
純鋁板的工藝性能
純鋁板的工藝性能 |
| |||
熔煉溫度/℃ | 鑄造溫度/℃ | 軋制溫度/℃ | 擠壓溫度/℃ | 退火溫度/℃ |
720～760 | 700～760 | 290～500 | 250～450 | 低溫210～260完工310～410 |
特點(diǎn)
工業(yè)純鋁具有鋁的一般特點(diǎn)，密度小，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能好，抗腐蝕性能好，塑性加工性能好，可加工成板、帶、箔和擠壓制品等，可進(jìn)行氣焊、氬弧焊、點(diǎn)焊。
工業(yè)純鋁不能熱處理強(qiáng)化，可通過(guò)冷變形提高強(qiáng)度，惟一的熱處理形式是退火，再結(jié)晶開(kāi)始溫度與雜質(zhì)含量和變形度有關(guān)，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35％～40％，HB=25～30。經(jīng)60％～80％冷變形，亂雖然能提高到150～180MPa，但ζ值卻下降到1％～1.5％。增加鐵、硅雜質(zhì)含量能提高強(qiáng)度，但降低塑性、導(dǎo)電性和抗蝕性。1200(L5)工業(yè)純鋁板的退火軟化特性與冷作硬化特性如圖所示。從圖中可見(jiàn)，采取調(diào)整冷變形后的退火溫度或控制退火后的冷變形量都可獲得不同冷作硬化狀態(tài)的力學(xué)性能。為了提高成形性，采取前種方法為好。
應(yīng)用工業(yè)純鋁用途非常廣泛，可作電工鋁，如母線、電線、電纜、電子零件；可作換熱器、冷卻器、化工設(shè)備；煙、茶、糖等食品和藥物的包裝用品，啤酒桶等深沖制品；在建筑上作屋面板、天棚、間壁墻、吸音和絕熱材料，以及家庭用具、炊具等。
化學(xué)性能
在淡水、海水、空氣**、硝酸鹽、汽油、潤(rùn)滑油、各種有機(jī)溶劑中有良好的耐蝕性；在堿，碳酸鹽，稀酸中耐蝕性很差
稀土對(duì)純鋁性能的影響
官可湘等研究了單一稀土Ce對(duì)工業(yè)純鋁力學(xué)性能的影響，探討了稀土對(duì)純鋁中雜質(zhì)相細(xì)化作用、稀土主要分布在晶界及枝晶間，它們與Fe、Si等雜質(zhì)形成高熔點(diǎn)金屬間化合物，使富Fe相雜質(zhì)細(xì)化，同時(shí)對(duì)晶界有穩(wěn)定作用；由于富Fe相的細(xì)化作用，且彌散均勻分布，因而力學(xué)性能得到大幅度提高，抗拉強(qiáng)度上升44.18%，伸長(zhǎng)率提高32.04%**稀土加入量為0.03%。
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