| 產(chǎn)地 | 西南鋁 |
|---|---|
| 牌號(hào) | ADC12 |
| 種類(lèi) | 變形鋁合金 |
| 鋁含量(﹪ ) | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 雜質(zhì)含量（%） | 0.01 |
| 粒度（目） | 0.01 |
廠(chǎng)家供應(yīng) ADC12壓鑄鋁合金板 東莞**ADC12高強(qiáng)度鋁合金板性能
日本的鋁合**號(hào)，又稱(chēng)12號(hào)鋁料，Al-Si-Cu系合金，是一種壓鑄鋁合金，適合氣缸蓋罩蓋、傳感器支架、蓋子、缸體類(lèi)等，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：JIS H 5302-2000《鋁合金壓鑄件》。ADC12相當(dāng)于中國(guó)國(guó)產(chǎn)的合金代號(hào)YL113，合**號(hào)是YZAlSi11Cu3，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15115-2009。美國(guó)合**號(hào)是383，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：ASTM B 85-03 Standard Specification for Aluminum-Alloy Die Castings （可能還有比ASTM B 85-03更新的版本）
常識(shí)日本的ADC10及ADC12，基本上是用廢舊鋁再生的，日本還制訂出廢鋁再生壓鑄鋁合金的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用壓鑄合金Y112，依據(jù)機(jī)械工業(yè)部的壓鑄合金標(biāo)準(zhǔn)，比較適宜于用廢鋁來(lái)熔煉，這無(wú)疑可緩解鋁錠供不應(yīng)求的矛盾。
成分ADC12含鋁(Al) 余量,銅(Cu)1.5～3.5,硅(Si)9.6～12.0,鎂(Mg)≤0.3,鋅(Zn)≤1.0,鐵(Fe)≤1.3,錳(Mn)≤0.5,鎳(Ni)≤0.5,錫(Sn)≤0.3,鈣(Ca) ≤200ppm,鉛(Pb) ≤0.1,鎘(Cd) ≤0.005
化學(xué)成分Si 9.6～12Fe <1.3（含量低于0.6時(shí)壓鑄時(shí)粘模較為嚴(yán)重，具體成分根據(jù)客戶(hù)相關(guān)需要而定）Cu 1.5～3.5Mg <0.3Mn <0.5Zn <1.0Ni <0.5Sn ≤0.3Al 余量(85.5為**)
施工方法鍛造修傷 修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環(huán)。由于鋁合金在高溫下較軟，粘性大，流動(dòng)性差，容易粘模并產(chǎn)生各種表面缺陷(折疊、毛刺、裂紋等)，在進(jìn)行下一道工序前，必須打磨、修傷，將表面缺陷清除干凈，否則在后續(xù)工序中缺陷將進(jìn)一步擴(kuò)大，甚至引起鍛件報(bào)廢。修傷用的工具有風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)、風(fēng)動(dòng)小銑刀、電動(dòng)小銑刀及扁鏟等。修傷前先經(jīng)腐蝕查清缺陷部位，修傷處要圓滑過(guò)渡，其寬度應(yīng)為深度的5～10倍。 
壓力加工鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹（LF）、硬質(zhì)（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釬焊（LQ）等七類(lèi)。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火（M燜火）、硬（Y）、熱軋（R）等三種。 壓鑄的特點(diǎn)壓力鑄造簡(jiǎn)稱(chēng)壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。（1）金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見(jiàn)的壓力為15—100MPa。（2）金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過(guò)80米/秒，（通過(guò)內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線(xiàn)速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時(shí)間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿(mǎn)型腔。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝**是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀(guān)、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至**鑄件。 壓鑄的流動(dòng)性流動(dòng)性是指合金液體充填鑄型的能力。流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動(dòng)性**好。影響流動(dòng)性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱(chēng)澆注壓頭）的高低。實(shí)際生產(chǎn)中，在合金已確定的情況下，除了強(qiáng)化熔煉工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動(dòng)性。鋁材鋁和鋁合金經(jīng)加工成一定形狀的材料統(tǒng)稱(chēng)鋁材，包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線(xiàn)材、型材。
焊接方法鋁合金材料,強(qiáng)度高和質(zhì)量輕。主要焊接工藝為鎢極氬弧焊TIG、氣體保護(hù)焊MIG、攪拌摩擦焊FSW、電阻點(diǎn)焊等。
