| 類型 | 剪板機 |
|---|---|
| 主電機功率 | 7.5（kw） |
| 重量 | 8500（kg） |
| 可加工尺寸 | 4000（mm） |
| 原理 | 冷成型 |
| 剪切角 | 2°30′ |
| 剪切次數(shù) | 17（次/min） |
| 動力類型 | 液壓 |
| 控制形式 | 數(shù)控 |
| 作用對象材質(zhì) | 金屬 |
| 適用范圍 | 專用 |
| 適用行業(yè) | 不銹鋼制品 |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 是否庫存 | 是 |
| 售后服務 | 一年免費維修，終生維護 |
| 品牌 | 世紀博美 |
| 型號 | QC12Y-6*4000 |
機器的主要結(jié)構(gòu)和特點
QC12系列液壓擺式剪板機是市場上技術(shù)較為成熟的剪板機系列，該機器采用擺式刀架結(jié)構(gòu)，主要由機架、刀架、刀片間隙調(diào)整機構(gòu)、壓料、后擋料機構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。
外形機構(gòu)
◆本系列機床為全鋼焊接結(jié)構(gòu)，采用液壓上傳動、氮氣回程的工作原理。
◆刃口間隙調(diào)整有指示牌指示，調(diào)整輕便迅速。
◆設(shè)有燈光對線裝置，采用柵欄式人身安全保護裝置。
◆后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。
刀架結(jié)構(gòu)
◆獨特的工作臺結(jié)構(gòu)，經(jīng)有限元優(yōu)化設(shè)計的工作臺結(jié)構(gòu)，使得在剪切過程中產(chǎn)生的撓度Sx，可以補償?shù)都芤蚣羟辛Φ淖饔枚a(chǎn)生的撓度，使該機器在全長方向上的刃口間隙始終保持一致，提高剪切精度和質(zhì)量。
◆刀架采用鋼結(jié)構(gòu)件，主油缸（固定在墻板上）驅(qū)動上刀架做向下剪切運動，氮氣缸向上回程，液壓傳動系統(tǒng)靈巧而穩(wěn)定。按照杠桿原理，上刀架在剪切過程中繞固定軸線做圓弧擺動，支點受力小，剪切靈活。通過時效振動消除內(nèi)應力，大大增加了機床的壽命。
◆壓料機構(gòu)由一組壓料油缸組成，壓料油缸在壓力油作用下，克服彈簧的拉力壓緊板料。在剪切完成后，借助于彈簧的拉力而復位。
◆不同厚度板材對上下刀刃間隙大小有不同的要求，本系列機床設(shè)有專門的刃口間隙調(diào)整裝置并附帶調(diào)整指示牌，調(diào)整簡單而迅速。
液壓系統(tǒng)
◆液壓系統(tǒng)成套為國內(nèi)知名廠家生產(chǎn)，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
◆油缸內(nèi)密封件均為進口國際著名品牌，密封性強，壽命長。
◆液壓系統(tǒng)有超負荷溢流安全保護，油位高度清晰直觀顯示
◆機床可在額定負載下連續(xù)工作，液壓系統(tǒng)保證無泄漏且加工持續(xù)穩(wěn)定，精度高。
后檔料系統(tǒng)
◆采用精密絲桿傳動，交流電機退讓控制，有較好的驅(qū)動精密度。
◆本機床安裝有E16數(shù)顯控制系統(tǒng)或者客戶特殊要求的數(shù)控系統(tǒng)。這些系統(tǒng)可以有效地控制后擋料行程精度及剪切行程次數(shù)，大大提高了工作效率。
電氣系統(tǒng)
◆電氣元件采用國外進口或國內(nèi)知名品牌，符合國際標準，安全可靠，抗干擾能力強，電控柜有散熱裝置
◆帶有可移動的腳踏開關(guān)，方便操作，有緊急停電功能
刀片配置
標配菱形刀片一副
三、本機床設(shè)計、制造、檢驗、安裝符合以下標準
1、GB17120-1997 《鍛壓機械安全技術(shù)條件》
2、Q/321088JWB5-2002 《數(shù)控剪板機 精度》
3、JB5197-91 《剪板機 技術(shù)條件》
