| 爐膛最高溫度 | 950 |
|---|---|
| 最大電壓 | 380（V） |
| 別名 | 井式滲碳爐 |
| 材質(zhì) | 硅酸鋁 |
| 產(chǎn)地 | 江蘇 |
| 產(chǎn)品類別 | 窯爐工業(yè)窯爐用保溫材料 |
| 出口壓力 | 常壓 |
| 額定溫度 | 1000（℃） |
| 工作室尺寸 | φ900×1200mm |
| 工作溫度 | 900 |
| 功率 | 35KW-160KW |
| 規(guī)格 | CTZ-15 |
| 類型 | 回火爐 |
| 燃料 | 電加熱鍋爐 |
| 適用范圍 | 表面滲碳 |
| 外形尺寸 | φ2200×2400mm |
| 銷售方式 | 直銷 |
| 裝載量 | 1000 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標準 | 國標 |
| 貿(mào)易屬性 | 內(nèi)貿(mào) |
| 鍋爐用途 | 工業(yè)鍋爐 |
| 發(fā)貨期限 | 60天 |
| 品牌 | 丹力 |
| 型號 | RQJ |
| 加工定制 | 是 |
| 質(zhì)量認證 | CCC |
| 名稱 | 單位 | RQ3-25-9 | RQ3-35-9 | RQ3-60-9 | RQ3-75-9 | RQ3-90-9 | RQ3-105-9 | |
| 額定功率 | kW | 25 | 35 | 60 | 75 | 90 | 105 | |
| 額定電壓 |
| 380V、3相、50Hz | ||||||
| 額定溫度 | ℃ | 950 | ||||||
| 加熱元件接法 |
| Y | Y．Y | Y．YY | ||||
| 控溫區(qū)數(shù) | 區(qū) | 1 | 2 | |||||
| 裝料筐尺寸 | 直徑 | mm | Φ300 | Φ450 | Φ600 | |||
| 深度 | mm | 450 | 600 | 900 | 1200 | |||
| 空爐損耗功率 | kW | ≤7 | ≤8 | ≤11 | ≤14 | ≤16 | ≤18 | |
| 空爐升溫時間 | h | ≤2.5 | ≤3 | |||||
| 一次裝載量 | kg | 50 | 100 | 150 | 220 | 400 | 500 | |
| 爐溫均勻度 | ℃ | ±5 | ||||||
| 外形尺寸 | 長 | mm | ～1620 | ～1750 | ～1800 | |||
| 寬 | mm | ～1350 | ～1440 | ～1580 | ||||
| 高 | mm | ～2000 | ～2200 | ～2270 | ～2600 | ～2750 | ～2990 | |
| 重???量 | t | ～1.74 | ～1.91 | ～2.6 | ～2.96 | ～3.7 | ～4.0 | |
結(jié)構(gòu)簡介
本系列電爐外殼由型鋼及鋼板焊接而成，牢固可靠。內(nèi)用各種耐火材料砌筑成豎井式爐膛，爐膛與爐殼之間間隙用硅酸鋁耐火纖維及硅藻土散料充填隔熱保溫。加熱元件采用高電阻合金絲繞制成螺旋狀擱置在爐膛內(nèi)的擱絲磚上，并用插口磚固定，通過引出棒引出爐體外與電源連接。爐罐是鑄鋼件，材質(zhì)為鉻錳氮耐熱鋼，擱置在爐膛內(nèi)，上部外圈四周的封刀，與爐口的密封槽配合保溫，不使爐內(nèi)熱量散發(fā)。爐罐內(nèi)有鉻錳氮耐熱鑄鋼件裝料筐，被處理的工件均放置在裝料筐內(nèi)。爐罐的密封采用油浸石墨石棉盤根密封。爐罐蓋為鑄鐵件，用吊緊螺栓與爐罐壓緊后，爐罐內(nèi)外相互隔絕，形成一個密封體。
為了使被處理的工件均勻地加熱，在爐罐蓋上裝有通風機裝置，用來攪拌爐罐內(nèi)的溫度及氣氛。在風扇軸中間有一防止漏氣的密封裝置，外通冷卻水以防止風扇軸因受熱變形而發(fā)生彎曲現(xiàn)象。
爐罐蓋的升降采用10/25液壓裝置，壓力油齒輪泵輸出，經(jīng)控制閥門輸入液壓缸，使升降軸帶動爐罐升起。當爐罐蓋下降時，只要將爐側(cè)的手動閥門打開，液壓油缸的壓力油受爐罐蓋重量的推動從另一管道送回儲油箱，當爐罐蓋下降到位后即關(guān)閉此閥門。升降軸上設有兩個限位開關(guān)，當爐罐蓋啟動和上升到位后，即切斷加熱元件電源和液壓裝置電源。
滲碳劑的輸入量由滴量器控制，滲碳劑在爐罐內(nèi)因高溫蒸發(fā)而生成滲碳氣氛，其內(nèi)部壓力可用爐罐蓋上的壓力調(diào)節(jié)器進行調(diào)節(jié)。
在爐側(cè)引出座處有熱電偶，供測量爐膛內(nèi)的工作溫度之用。
