| 表面處理 | 磷化皮膜 |
|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 公差 | +0.1 |
| 類型 | 剪板機(jī) |
| 適用范圍 | 通用 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材 |
| 品牌 | 舜德機(jī)械 |
| 加工類型 | 激光切割 |
| 鈑金材質(zhì) | 熱軋板 |
| 下料方式 | 剪床 |
| 加工工序 | 嵌入翻邊 |
| 打樣周期 | 8-15天 |
| 加工周期 | 8-15天 |
| 鈑材厚度 | 7475 |
| 加工尺寸/長*寬*高 | 4155 |
| 成型件 | 配電柜 |
舜德機(jī)械為您講解焊接機(jī)架的矯型：鋼結(jié)構(gòu)焊機(jī)機(jī)架的后處理是指在所有制造工序和檢驗程序結(jié)束后，對焊接結(jié)構(gòu)整個內(nèi)外表面或部分表面或**焊接接頭及鄰近區(qū)進(jìn)行修正和清理，清除焊接表面殘的飛測，消除擊弧點及其他工藝檢測引起的缺陷。修正的方法通常采用小型風(fēng)動工具和砂輪打磨，氧化皮、油污、銹斑和其他附著物的表面清理可采用砂輪、鋼絲刷和拋光機(jī)等進(jìn)行，大型焊件的表面清理較好采用噴丸處理，以提高結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度。不銹鋼焊件的表面處理通常采用酸洗法，酸洗后再作鈍化處理。
方通機(jī)架/鈑金機(jī)架的焊接一般先焊橫向短焊縫。工作時應(yīng)力較大的焊縫先焊，使內(nèi)應(yīng)力分布合理。交叉對接焊縫焊接時，必須采用保證交叉點部位不易產(chǎn)生缺陷的焊接順序。T形焊縫和十字焊縫焊接時，應(yīng)該將交叉處先焊的焊縫鏟干凈，按圖中的順序焊接，才能使T形焊縫和十字捍縫的橫向收縮比較自由，有助于避免在焊縫的交點處產(chǎn)生裂紋。變形較大的焊接構(gòu)件，焊接時可根據(jù)情況合理使用焊接加強(qiáng)筋。多組件構(gòu)成的組合構(gòu)件，應(yīng)采取分步組裝焊接，矯正變形后進(jìn)行總裝焊接。對焊接整個內(nèi)外表面或部分表面修正和清理。焊件的表面清理采用噴丸處理，以提高結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度。
鋁合金型材框架的優(yōu)點：
1、工業(yè)鋁合金框架型材機(jī)械性能高，承受壓力大；
2、工業(yè)鋁合金框架型材表面電泳涂裝/陽極氧化處理、光潔度高，耐臟，防腐蝕、外形美觀；
3、工業(yè)鋁型材框架附件齊備、可隨意裝配、牢固可靠；
4、工業(yè)鋁合金框架型材無須焊接，調(diào)整尺寸方便，結(jié)構(gòu)更改容易；
5、工業(yè)鋁合金框架型材組裝工作方便、快捷，生產(chǎn)效率高。
