| 型號(hào) | 耐高溫鋁粉涂料 |
| 保質(zhì)期 | 18個(gè)月 |
| 類別 | 中涂漆 |
| 顏色 | 銀色 |
| 品牌 | 海勤 |
| 按溶劑類型分 | 油性漆 |
| 固化方式 | 自干型 |
| 耐熱級(jí)別 | A級(jí) |
耐高溫鋁粉涂料是用于各種鋼結(jié)構(gòu)表面的一種新型耐熱保護(hù)涂料。該涂料為雙組份自干型產(chǎn)品，甲組份為顏料漿、乙組份為主劑。涂料具有優(yōu)異的耐高溫性、耐侯性、良好的機(jī)械性能、物是性能和防腐蝕性能。采用醇為溶劑、無(wú)毒、可自干、施工方便。該涂料可底面合一，也可與醇溶型無(wú)機(jī)富鋅底漆配套使用。適用于長(zhǎng)期處于400-600℃高溫條件下的各種鋼鐵設(shè)備表面及零件的耐高溫防腐蝕保護(hù)，如發(fā)動(dòng)機(jī)、鍋爐、高溫管道等。 1、 涂料組成(涂料為雙組分涂料，按甲乙兩組份分裝) 甲組份(白色液體) 乙組份(無(wú)色液體) 2、用量比和包裝 該涂料各組份間的配比是通過(guò)研究和大量試驗(yàn)對(duì)比選擇的**用量比。為使用方便，產(chǎn)品出廠時(shí)按比例配套包裝。
| 包裝規(guī)格 | 耐高溫鋁粉涂料（白色） |
| 甲組份(鐵桶) | 20kg |
| 乙組份(鐵桶) | 5kg |
3、主要技術(shù)指標(biāo)
| 組份 | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) | 檢驗(yàn)方法 |
| 甲組份 | 漆膜顏色和外觀 | 白色，漆膜平整 | 目測(cè) |
| 粘度，s | 30—50 | GB/T 1723-93 |
| 固體含量，% | 40±2 | GB 1725-79 |
| 涂層 |
干燥時(shí)間
(h) | 表干 | ≤2 | GB 1728-79 |
| 實(shí)干 | ≤24 |
| 光澤，% | 可 調(diào) | GB 1743-79 |
| 鉛筆硬度 | 5H | GB/T6739-96 |
| 附著力(劃圈法)(級(jí)) | 2 | GB1720-79 |
| 柔韌性(mm) | 1 | GB/T1731-93 |
| 沖擊強(qiáng)度(㎏.cm) | 50 | GB/T1732-93 |
| 熱振試驗(yàn) | 500℃ 4h，漆膜完好 | GB 1756 |
| 耐化學(xué)介質(zhì)性 | 200#汽油、二**、3%氯化鈉液30天 | |
4、施工方法 1)底面處理 為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆關(guān)應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。 2)具體要求 (1)用噴丸或噴砂除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)(GB8923—88)。 (2)若采用手工除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到St3級(jí)(GB8923—88)。 (3)涂漆前，應(yīng)除去表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。處理干凈后的鋼板應(yīng)及時(shí)涂上漆，以防重新生銹。 3)配漆 (1)涂料放置過(guò)久，可能出現(xiàn)沉降，使用前要充分?jǐn)嚢琛? (2)開(kāi)桶攪拌均勻后，將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻，方可使用。 (3)用量較少時(shí)，可按甲、乙組份的比例進(jìn)行調(diào)配。 4)涂漆 (1)可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。每隔4小時(shí)涂一道。
| 涂裝程序 | 組 份 | 配比(㎏) | 顏色 | 膜厚(μm) | 用漆(g/㎡) |
| **道 | 甲組份+乙組份 | 4：1 | 白色 | 40～50 | ～130 |
| 第二道 | 甲組份+乙組份 | 4：1 | 白色 | 40～50 | ～130 |
| 第三道 | 甲組份+乙組份 | 4：1 | 白色 | 40～50 | ～130 |
（2)每次涂刷完畢，要及時(shí)用稀料清洗漆刷等施工工具，以備下次使用。若采用噴涂，更需要及時(shí)用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止涂料固化后堵塞。 5、注意事項(xiàng) 1)涂料中含有機(jī)溶劑，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意排風(fēng)，嚴(yán)禁明火，要使用防暴燈照明。 2)請(qǐng)于陰涼、通風(fēng)、干燥處儲(chǔ)存涂料。 3)作業(yè)時(shí)要戴防護(hù)口罩，作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。
