YG8簡介
YG8是鎢鈷類材料。耐磨性良好，使用強度和沖擊韌性優(yōu)于YG6。 應(yīng)力很大條件下的拉深模，適于拉制直徑<50mm的鋼，非鐵金屬絲及其合金線材或棒材，也用于尺寸較小工作載荷不大的沖壓模和鉚釘頂鍛模。YG8高級制模材料。不經(jīng)熱處理，內(nèi)、外硬度均勻一致。
應(yīng)用
主要用于線材，棒材加工用的拉制模。同時也適合鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，精刨精銑，一般孔和深孔的鉆孔，擴孔及制作木工刀具等。
化學(xué)成分
WC：92
Co：8
力學(xué)性能
密度/（g/cm3）：14.5-14.9
硬度（HRA）：89
抗彎強度 （σbb/MPa）：1500
沖擊韌性 σK/（J/cm2）：2.5
YG15概述
YG15是模具鋼中的一種，具體屬于碳化鎢類的硬質(zhì)合金，不經(jīng)熱處理，內(nèi)、外硬度均勻一致。用于批量大的生產(chǎn)，具有優(yōu)良的強度和韌性，適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動壓力機用模芯。
詳細(xì)資料
平均顆粒：1.6
硬度：≥87HRA
非化合碳：≤C02
η相：E00
孔隙度：≤A04、B04
化學(xué)成分：wc:85%,co:15%
用途
硅鋼片，冷軋板，適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動壓力機用模芯等。
使用強度和沖擊韌性好，耐磨性較上述合金低。 載荷大的頂鍛模，如用于螺釘、鉚釘?shù)鹊捻斿懩?、也用于沖壓模、擠壓模、沖裁模等。
耐磨較YG8低，強度高，適用于載荷較大、 應(yīng)力較顯著的一般耐磨兼耐沖擊模具。
力學(xué)性能
密度/（g/cm3）：13.9-14.2
硬度（HRA）：87
抗彎強度 （σbb/MPa）：2100
沖擊韌性 σK/（J/cm2）：4
抗彎強度（N/mm2）：≥2250
燒結(jié)過程
A.脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：
成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。
粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時，碳氧反應(yīng)還不強烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。
B.固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度）
在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴散加劇，塑性流動增強，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。
C.液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度）
當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。
D.冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫）
在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機械性能。
鎢鋼簡介
鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號”。
鎢鋼的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結(jié)相成份主要是利用其強度和耐蝕性。
鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。
鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。
國內(nèi)現(xiàn)狀
我國硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)存在的主要問題：一是企業(yè)規(guī)模較小，產(chǎn)業(yè)集中度不高。據(jù)不完全統(tǒng)計，199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸，平均年產(chǎn)量僅86噸，年產(chǎn)量在1000噸以上的企業(yè)只有4家。二是科技投入較少，缺乏高端技術(shù)人才，技術(shù)研發(fā)能力較弱。我國硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研發(fā)水平不高，原創(chuàng)性核心技術(shù)成果較少。三是產(chǎn)品質(zhì)量水平較低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有待調(diào)整。我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%以上，但硬質(zhì)合金銷售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超細(xì)合金、高精度高性能研磨涂層刀片、超硬工具材料、復(fù)雜大異制品、精密硬質(zhì)合金數(shù)控刀具等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量較少、深加工配套不足以及品種不全所致。
隨著中國汽車產(chǎn)業(yè)急速擴張，汽車零部件加工的切削工具的需求不斷增大，中國鋼鐵、交通、建筑等領(lǐng)域?qū)τ操|(zhì)合金的需求也愈發(fā)旺盛。在國外硬質(zhì)合金跨國公司的戰(zhàn)略圖景中，中國市場已經(jīng)悄然由配角變?yōu)橹鹘恰?/p>
分析指出，到“十二五”末期，我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量達(dá)到3萬噸，銷售收入達(dá)到300億元，深加工產(chǎn)品產(chǎn)量占硬質(zhì)合金總量的40%以上。出口相比“十一五”將翻一番，力爭超過10億美元。硬質(zhì)合金將向精深加工、工具配套方向發(fā)展;向超細(xì)、超粗及涂層復(fù)合結(jié)構(gòu)等方向發(fā)展;向循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展;向精密化、小型化方向發(fā)展。
成分結(jié)構(gòu)
燒結(jié)過程
鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。
鎢鋼燒結(jié)過程的四個基本階段：
1.脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：
成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。
粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時，碳氧反應(yīng)還不強烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。
2.固相燒結(jié)階段（800℃——共晶溫度）
在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴散加劇，塑性流動增強，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。
3.液相燒結(jié)階段（共晶溫度——燒結(jié)溫度）
當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。
4.冷卻階段（燒結(jié)溫度——室溫）
在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機械性能。
應(yīng)用介紹
鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質(zhì)脆的特性。
硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。
常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。
鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
鎢鋼（硬質(zhì)合金）還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
鎢鋼，硬質(zhì)合金模具，板材，棒材，方條，圓環(huán)，頂錘，輥環(huán)，刀具，及各種鎢鋼硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格大量庫存現(xiàn)貨。
飾品
鎢鋼飾品由金屬合金\鎢碳化物組成，鎢鋼飾品具有硬度高、不磨損、不變形、不變色、不過敏。每個鎢鋼戒指都像加工鉆石一樣，采用金剛石工具進(jìn)行切割，拋光。鎢鋼戒指不象平常珠寶一樣容易加工，因為它的硬度太高。莫氏硬度在8.9~9.1之間，是18K黃金的10倍，鈦金的4倍。在日常生活中不會磨損。鎢鋼飾品產(chǎn)品需經(jīng)過 30多道工序的高溫火煉，溫度高達(dá)1300℃，人工研磨，拋光，使鎢鋼飾品表面達(dá)到鏡面光澤。每個合格鎢鋼飾品采用激光打印，進(jìn)行合格標(biāo)記。保證產(chǎn)品的高貴典雅。
飾品種類：戒指、吊墜、手鏈、手鐲、耳釘、手表鏈。其中，戒指有刻花、平板、鑲嵌、鏤花等款式。
硬度：碳化鎢都優(yōu)于傳統(tǒng)的金屬如黃金、白銀、鉑的硬度比.值得一提的是,這不是一個單純的金屬本身形成具有硬度,這是他們做的合金.一般所說的是碳化鎢的合金,只有在特殊情況下,如金剛石可以雕刻。
低過敏：人們同樣的關(guān)注是,很有些人買珠寶銀會考慮:對人體是否過敏?一般來說,鎢鋼飾品幾乎人人穿戴安全.但是,一些含有飾品碳化鎢鈷元素,有人敏感。
色彩：鎢鋼具有不同顆粒大小,產(chǎn)生合金以及各色.鎢鋼手表表盤及表帶都可用鎢鋼做材質(zhì).黑色鎢鋼合金是另一種形式有不同的顏色較常用灰色.此外,關(guān)于碳化鎢通常只有黑顏色。
鎢鋼產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，如鎢鋼圓片用作電子行業(yè)的專用切削刀具，典型代表產(chǎn)品有切腳機刀片，鎢鋼V-CUT刀，光纖切割刀。
切腳機刀片技術(shù)參數(shù)及規(guī)格：
產(chǎn)品規(guī)格一：φ200×φ70×3.5（小刀）
產(chǎn)品規(guī)格二：φ250×φ70×3.5（大刀）
產(chǎn)品密度：14.68g/cm
產(chǎn)品硬度：89.9HRA
抗彎強度：2890N/mm
材料系列
鎢鋼系列材料典型代表產(chǎn)品有：圓棒，鎢鋼板材，鎢鋼長條等。
模具材料
鎢鋼級進(jìn)模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等
礦用產(chǎn)品
代表產(chǎn)品有;鎢鋼挖路齒/掘路齒、鎢鋼槍鉆頭、鎢鋼釬頭片、鎢鋼鉆頭齒、鎢鋼潛孔鉆頭齒、鎢鋼牙輪鉆頭齒、鎢鋼截煤機截齒、鎢鋼空心鉆頭齒等
耐磨材料
鎢鋼密封環(huán)、鎢鋼耐磨材料、鎢鋼柱塞材料、鎢鋼導(dǎo)軌材料、鎢鋼噴嘴、鎢鋼磨床心軸材料等
鎢鋼材料
鎢鋼材料學(xué)術(shù)名稱為鎢鋼型材，典型代表產(chǎn)品有：鎢鋼圓棒、鎢鋼長條、鎢鋼圓片、鎢鋼板材等
變形原因
影響鎢鋼產(chǎn)品變形和彎曲的原因很多，對某一產(chǎn)品變形和彎曲的原因要具體情況具體分析，有時是一種因素起作用，有時是多種因素起作用，不能一概而論。
鎢鋼產(chǎn)品變形和彎曲的原因可從下列幾個方面進(jìn)行分析：
1.碳梯度。
2.鈷梯度。
3.溫度梯度。
4.壓制品密度梯度。
5.裝舟不當(dāng)。
6.收縮系數(shù)。
YG8是鎢鈷類材料。耐磨性良好，使用強度和沖擊韌性優(yōu)于YG6。 應(yīng)力很大條件下的拉深模，適于拉制直徑<50mm的鋼，非鐵金屬絲及其合金線材或棒材，也用于尺寸較小工作載荷不大的沖壓模和鉚釘頂鍛模。YG8高級制模材料。不經(jīng)熱處理，內(nèi)、外硬度均勻一致。
折疊編輯本段應(yīng)用
折疊編輯本段表示方法
①鎢鈷類硬質(zhì)合金
主要成分
是碳化鎢(WC)和粘結(jié)劑鈷(Co)。
其牌號是由"YG"("硬、鈷"兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。
例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。
②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金
其牌號由"YT"("硬、鈦"兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。
例如，YT15，表示平均WTi=15%，其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。
③鎢鈦鉭(鈮)類硬質(zhì)合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或萬能硬質(zhì)合金。
其牌號由"YW"("硬"、"萬"兩字漢語拼音字首)加順序號組成，如 YW1。
