| 品名 | 鋁鋅合金 |
|---|---|
| 牌號(hào) | 7075 |
| 產(chǎn)地 | 重慶 |
| 鋁含量 | 標(biāo)準(zhǔn)（%） |
| 雜質(zhì)含量 | 無(wú)（%） |
| 粒度 | 標(biāo)準(zhǔn)（目） |
| 品牌 | 西南鋁 |
東莞陽(yáng)泰——是廣東地區(qū)規(guī)模最大的鋁原材料供應(yīng)商之一，主要經(jīng)營(yíng)國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)合金鋁材、合金銅材 ，美國(guó)鋁業(yè)公司（ ALCOA ）原廠進(jìn)口合金鋁板、鋁棒及型材（ 7075 、 6061 、 5052 、 2024 等多種牌號(hào)及狀態(tài)）、進(jìn)口陽(yáng)極氧化鋁板等多種工業(yè)原材料，廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶制造、機(jī)械設(shè)備、模具制造五金制品等各行業(yè)。
7系鋁合金是另外一種常用的合金，品種繁多．它包含有鋅和鎂．比較常見(jiàn)的鋁合金中強(qiáng)度最好的就是7075合金，但是它無(wú)法進(jìn)行焊接，而且它的抗腐蝕性相當(dāng)差，很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金．鋅在這系列中是主要合金元素，加上少許鎂合金可使材料能受熱處理，到達(dá)非常高強(qiáng)度特性。這系列材料一般都加入少量的銅、鉻等合金，而其中以編號(hào)7075鋁合金尤為上品，強(qiáng)度最高，適合飛機(jī)構(gòu)架及高 強(qiáng)度配件。
7系鋁合金屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，該合金是20世紀(jì)40年代末期就已應(yīng)用于飛機(jī)制造業(yè)，至今仍在航空工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用的超高強(qiáng)度變形鋁合金。其特點(diǎn)是，固溶處理后塑性好，熱處理強(qiáng)化效果特別好，在150℃以下有高的強(qiáng)度，并且有特別好的低溫強(qiáng)度；焊接性能差；有應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向；需經(jīng)包鋁或其他保護(hù)處理使用。雙級(jí)時(shí)效可提高合金抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的能力。在退火和剛淬火狀態(tài)下的塑性稍低于同樣狀態(tài)的2A12.稍優(yōu)于7A04，板材的靜疲勞.缺口敏感，應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于7A04.密度為2.75
化學(xué)成分
| 化學(xué)成分/%,不大于 | 其他雜質(zhì)/%,不大于 | ||||||||||
| 合金牌號(hào) | 硅Si | 鐵Fe | 銅Cu | 錳Mn | 鎂Mg | 鉻Cr | 鋅Zn | 鈦Ti | 單個(gè) | 總 和 | 鋁Al |
| 7075 | ≤0.4 | ≤0.5 | 1.2-2.0 | ≤0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | ≤0.2 | 0.05 | 0.15 | 余量 |
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.高強(qiáng)度可熱處理合金。
2.良好機(jī)械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工，耐磨性好。
5.T7351狀態(tài)增強(qiáng)了抗腐蝕斷裂性
6.用于高壓結(jié)構(gòu)零件的高強(qiáng)度材料。
7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金該系當(dāng)中以A7075-鋁合金尤為上品，
被譽(yù)為鋁合金中最優(yōu)良的產(chǎn)品，強(qiáng)度高、遠(yuǎn)勝任何軟鋼。此合金并具有良好機(jī)械性及陽(yáng)極反應(yīng)。
代表用途有航空航天、模具加工、機(jī)械設(shè)備、工裝夾具，
特別用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及其他要求強(qiáng)度高、抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)體
主要用途
航空固定裝置，卡車，塔式建筑，船，管道及其他需要有強(qiáng)度的建筑上的應(yīng)用的領(lǐng)域。如：飛機(jī)零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導(dǎo)彈零件跳進(jìn)閥零件、渦輪、鑰匙、飛機(jī)、航空及國(guó)防應(yīng)用。
基本原則
2.1基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)用一個(gè)英文大寫(xiě)字母表示。 2.2細(xì)分狀態(tài)代號(hào)采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)后跟一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 2.3基本狀態(tài)代號(hào) 基本狀態(tài)分為5種 代號(hào) 名稱 說(shuō)明與應(yīng)用 F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。 O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。 H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)（也可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。 W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。 T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經(jīng)過(guò)（或不經(jīng)過(guò)）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的第一位數(shù)字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。 T1—從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。 T2—退火狀態(tài)（只用于鑄件）。 T3—固溶處理冷作后自然時(shí)效。 T31—固溶處理冷作（1%）后自然時(shí)效。 T36—固溶處理冷作（6%）后自然時(shí)效。 T37—固溶處理冷作（7%）后自然時(shí)效，用于2219合金。 T4—固溶處理后自然時(shí)效。 T41—固溶處理后沸水淬火。 T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應(yīng)力低。 T42—固溶處理后自然時(shí)效。由用戶進(jìn)行處理，適于2024合金，強(qiáng)度比T4稍低。 T5—從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。 T6—固溶處理后人工時(shí)效。 T61—T41+人工時(shí)效。 T611—固溶處理，沸水淬火。 T62—固溶處理后人工時(shí)效。 T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性，減小殘余應(yīng)力，提高抗蝕性。 T72—固溶處理后過(guò)時(shí)效。 T73—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效，強(qiáng)度比T6低，抗蝕性顯著提高。 T76—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效。 T8—固溶處理冷作后人工時(shí)效。 T81—固溶處理后冷作，人工時(shí)效。為改善固溶處理后的變形及改善強(qiáng)度。 T86—固溶處理后冷作（6%），人工時(shí)效。 T87—T37+人工時(shí)效。 T9—固溶處理后人工時(shí)效再冷作。 T10—從成型溫度冷卻，人工時(shí)效后冷作。 Tx51—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行拉伸處理。 板材0.5~3%的永久變形，棒、型材1~3%的永久變形。 X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉制棒、線材，拉伸消除應(yīng)力后不作任何矯正而時(shí)效。T3510、T4510、T8510，適用于擠壓型材，拉伸消除應(yīng)力后為使平直度符合公差進(jìn)行矯正，并時(shí)效。 Tx52—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形，固溶處理后進(jìn)行2.5%的塑性變形然后時(shí)效，例如T352、T652。 Tx53—消除熱應(yīng)力。 Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形。
機(jī)械性能編輯
| 機(jī)械性能分析（Typical Mechanical Properties） | ||||
| 鋁合金牌號(hào)及狀態(tài) | 拉伸強(qiáng)度 | 屈服強(qiáng)度 | 硬度 | 延伸率 |
| (250℃MPa) | (250℃MPa) | 500kg力10mm球 | 1.6mm(1/16in)厚度 | |
| ALLOYAND TEMPER | Ultimate TensileStrength | Yield TensileStrength | Hardness | Elongation |
| 7075-T651 | 572 | 503 | 160 | 11 |
| 物理性能分析（Typical Physical Properties） | ||||
| 鋁合金牌號(hào)及狀態(tài) | 熱膨脹系數(shù)（20-100℃）um/m.k | 熔點(diǎn)范圍（℃） | 電導(dǎo)率20℃（68°F）（%ACS） | 電阻率20℃（68°F）m㎡/m |
| ALLOY ANDTEMPER | Average Coefficient OfThermal Expansion | Melting Range | Electrical Conductivity | ElectricalResistivity |
| 7075-T651 | 23.6 | 475-635 | 33 | 0.0515 |
(1)組合之元素性質(zhì)以最高百分率表示，除非列出的是一個(gè)范圍或是最低值。
(2) 為了定出合適的數(shù)值限制，分析得來(lái)的觀察或計(jì)算數(shù)值都是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則（ANSI Z25.1）
以表示明確的范圍。
(3) 除了非合金外，合金內(nèi)的元素所規(guī)定的份量通常在分析報(bào)告中指示出來(lái)。但如果在分析 過(guò)程中
懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過(guò)量的情形，更應(yīng)進(jìn)一步的分析直至有證實(shí)為止。
(4) 不是經(jīng)由精煉過(guò)程的非合金鋁中的鋁質(zhì)的含量就是其它的金屬的總量和百分百純鋁之差－其差別
在于百份0.01或稍多一點(diǎn)。（百份比的小數(shù)點(diǎn)后第二位）
(5) 最多可含有0.25%鋯和鈦。
鋅是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂，可形成強(qiáng)化效果顯著的MgZn2，使該合金的熱處理效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過(guò)于鋁-鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量，抗拉強(qiáng)度會(huì)得到進(jìn)一步的提高，但其抗應(yīng)力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會(huì)隨之下降。經(jīng)受熱處理，能到達(dá)非常高的強(qiáng)度特性。
7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金，該系當(dāng)中以7075-T651鋁合金尤為上品，被譽(yù)為鋁合金中最優(yōu)良的產(chǎn)品，強(qiáng)度高、遠(yuǎn)勝任何軟鋼。此合金并具有良好機(jī)械性及陽(yáng)極反應(yīng)。代表用途有航空航天、模具加工、機(jī)械設(shè)備、工裝夾具，特別用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及其他要求強(qiáng)度高、抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)體。
計(jì)算公式
板料重量（公斤）=長(zhǎng)*寬*厚*密度（0.0000028） 單位（mm）
鋁管重量（公斤）=0.0000028×3.14×0.25x（外徑^2-內(nèi)徑^2）×長(zhǎng)度 單位（mm）鋁棒重量計(jì)算公式（公斤）=0.0000028 ×3.14×半徑×半徑×長(zhǎng)度 單位（mm）
對(duì)應(yīng)牌號(hào)
國(guó)標(biāo)：7075 GB/T3190--1996
日標(biāo)：A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999
非標(biāo)：76528 IS 733-2001 IS737-2001
俄標(biāo)：B95/1950 rocT 4785-1974
EN:EN AW-7075/AlZn5.5MgCu EN573-3-1994
德標(biāo):AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nr
法標(biāo)：7075（A-Z5GU) NFA50-411 NFA50-451
英標(biāo)：7075（C77S） BS 1470-1988
美標(biāo)：7075/A97075 AA/UNS
現(xiàn)貨規(guī)格
7075-板材現(xiàn)貨規(guī)格：0.3mm-350mm(厚度)
7075棒材現(xiàn)貨規(guī)格：3.0mm-500mm(直徑)
7075線材現(xiàn)貨規(guī)格：0.1mm-20mm(線徑)
理論計(jì)算公式
板材計(jì)算公式：厚*寬*長(zhǎng)*密度（0.0000028)=重量
圓棒計(jì)算公式：半徑*半徑*長(zhǎng)度*3.14*密度（0.0000028）=重量[
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人才理念：人才是陽(yáng)泰發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力
發(fā)展方針
核心價(jià)值觀
誠(chéng)信——企業(yè)立足之本
創(chuàng)新——企業(yè)發(fā)展之源
責(zé)任——企業(yè)修身之德
雙贏——企業(yè)生存之道
